Giải thích về chất liệu thun: Đặc tính co giãn, tỷ lệ pha trộn và thực hành nhà máy

Được biết đến như là elastane ở hầu hết Châu Âu và được tổng hợp lần đầu tiên vào năm 1958, chất liệu spandex là động cơ co giãn bên trong các loại vải dệt kim, vải dệt thoi và sợi phủ hiện đại. Phần tiếp theo là góc nhìn từ phía nhà máy: sợi thực sự là gì, nó được tạo ra như thế nào, hỗn hợp cần bao nhiêu, vị trí của nó ở đâu và hỗn hợp mất đi độ nảy như thế nào.

Chất liệu vải thun là gì và tại sao nó không bao giờ đi một mình

Chất liệu thun là một loại sợi polyether-polyurethane tổng hợp có độ dài gấp 5 đến 7 lần chiều dài ban đầu và phục hồi gần như hoàn toàn, đồng thời nó hầu như luôn được pha trộn với các loại sợi khác thay vì được sử dụng riêng lẻ.

Nhà hóa học người Mỹ Joseph Shivers và nhóm của ông tại DuPont đã thương mại hóa sợi này vào năm 1958, và việc đặt tên được phân chia theo địa lý: vải thun ở Hoa Kỳ, elastane gần như ở mọi nơi khác. Tính chất hóa học bên dưới đều nhất quán - các phân đoạn polyether mềm hoạt động giống như lò xo, trong khi các phân đoạn urethane cứng hoạt động như các điểm neo kéo các lò xo đó trở lại trạng thái nghỉ.

Các thuộc tính chính trong nháy mắt

• Độ đàn hồi: độ giãn dài khi đứt từ 500 đến 700 phần trăm, một mức độ lớn hơn bất kỳ loại sợi dệt thông thường nào.
• Phục hồi: sợi sẽ co lại trong vòng vài giây, giúp giữ cho đầu gối, cổ tay áo và dây thắt lưng luôn nguyên vẹn.
• Liều lượng nhỏ, tác dụng lớn: 2 đến 5% trong hỗn hợp đã làm thay đổi độ vừa vặn, độ rủ và cảm giác tay.
• Độ ẩm lấy lại thấp: dưới 1 phần trăm, do đó hỗn hợp khô nhanh và chống nấm mốc khi bảo quản ẩm ướt.
• Chỉ pha trộn theo thiết kế: vải thun nguyên chất yếu và không có độ che phủ nên luôn được quấn hoặc pha trộn.

Đặt trên các sợi mà nó thường di chuyển, lợi thế kéo dài đó không gần:

Chất liệu Spandex được sản xuất như thế nào, từng bước một

Hầu hết chất liệu vải thun thương mại được sản xuất bằng cách kéo khô dung dịch polyurethane thành các sợi liên tục mịn như sợi tóc - một lộ trình gồm bốn giai đoạn nhằm khắc phục độ giãn, đặc tính nhiệt và ái lực nhuộm của mọi loại vải ở phía sau.

1. Xây dựng prepolyme. Một macroglycol polyether chuỗi dài phản ứng với diisocyanate, tạo ra chất chuẩn bị kết thúc bằng isocyanate để trở thành khung mềm, co giãn của sợi.
2. Mở rộng chuỗi. Diamine liên kết các prepolyme này thành các phân tử dài; sự cân bằng giữa các đoạn lò xo mềm và các đoạn neo cứng được thiết lập ở đây và nó xác định xem sợi thành phẩm cần bao nhiêu lực trước khi nó giãn ra.
3. Quay khô các sợi. Polyme được hòa tan, đẩy qua máy kéo sợi và sấy khô trong dòng khí nóng, để lại những sợi nhỏ mịn hơn tóc người; ước tính của ngành đặt khoảng chín trong số mười kg sản lượng thế giới đi trên tuyến đường này.
4. Hợp nhất, kết thúc và gió. Các sợi nhỏ được kết hợp thành sợi nhiều sợi, được bôi dầu để ma sát khi đan và quấn để bọc - thường ở mức 15, 20, 40 hoặc 70 denier.

Một hỗn hợp thực sự cần bao nhiêu chất liệu Spandex

Tỷ lệ chính xác được xác định theo mức độ phục hồi mà quần áo phải mang lại - khoảng 1 đến 3% đối với vải denim co giãn, 4 đến 8% đối với áo phông vừa vặn và 20 đến 30% đối với quần áo nén y tế. Ngoài nhu cầu sử dụng cuối cùng, lượng elastane bổ sung chỉ làm tăng thêm chi phí, các vấn đề về độ cong của mép và việc chăm sóc.

Xây dựng quan trọng như tỷ lệ phần trăm. Các vòng dệt kim đã giãn ra khi chịu tải trước khi elastane đóng góp bất cứ điều gì, đó là lý do tại sao cùng 5 phần trăm đó có giá trị rất khác nhau ở áo phông dệt kim tròn so với trên vải dệt chéo - một sự khác biệt được giải thích trong cách vải dệt kim khác với vải dệt thoi .

Áo thun dệt kim vải Jacquard Loại vải jacquard dệt kim polyester-spandex có độ rủ tốt, thoáng khí và độ bền màu khi nhuộm bằng sợi, có định lượng 250-360gsm với các mẫu có thể tùy chỉnh. Nó minh họa cách kết cấu dệt kim thay đổi cách hoạt động của tỷ lệ phần trăm elastane tương tự trong một chiếc áo phông. Xem sản phẩm →

Nơi chất liệu Spandex giành được vị trí trong các bộ sưu tập thực sự

Chất liệu thun có thể giữ được ở bất cứ nơi nào vải phải di chuyển theo cơ thể và trở lại hình dạng; cùng một chất hóa học phục vụ lớp chạy đường mòn và trang phục sân khấu nối tiếp, chỉ thông qua các công trình rất khác nhau.

Quần áo năng động và các lớp ngoài trời

Căng trong loại này là bốn chiều và chống mệt mỏi. Quần legging, bộ đồ đi xe đạp và các lớp bên ngoài nhẹ phụ thuộc vào chất elastane được phủ không khí, giúp bề mặt dệt kim mịn màng với da trong khi khả năng phục hồi vẫn tồn tại sau khi uốn và giặt nhiều lần. Khả năng chống mài mòn và giữ hình dạng cũng quan trọng như độ giãn thô, bởi vì tấm đầu gối đóng bao được coi là một khiếm khuyết từ rất lâu trước khi vải bị rách.

Vải thể thao ngoài trời co giãn bốn chiều Được làm từ 76% nylon và 24% spandex, loại vải này phù hợp với các hoạt động cần chống thấm, thoáng khí và thoải mái. Nó phù hợp ở đây vì đế elastane được bao phủ bởi không khí giúp phục hồi trơn tru thông qua việc uốn cong, giặt và mài mòn nhiều lần khi vận động nhiều. Xem sản phẩm →

Trang phục sân khấu, khiêu vũ và dịp lễ

Kim sa và hạt cườm cần nền có thể uốn cong mà không tạo ra khoảng trống giữa các họa tiết và bóng khiêu vũ phải co lại giữa các chuyển động - đó là lý do tại sao vải sân khấu có tỷ lệ elastane cao hơn so với vải dệt kim thông thường. Phần đế co giãn giữ cho ánh sáng lấp lánh được căn chỉnh trong khi cơ thể di chuyển và để vũ đạo chứ không phải vải quyết định hình dạng.

Vải thêu sequin Các hạt sequin được khâu hoặc thêu trên nền linh hoạt tạo ra loại vải sáng bóng, sang trọng cho váy dạ hội, trang phục sân khấu và váy cưới. Nền co giãn giúp các họa tiết được căn chỉnh và cho phép vải co lại giữa các chuyển động trong khi thực hiện. Xem sản phẩm →

Cách bảo vệ chất liệu thun khỏi nhiệt, clo và thời gian

Nhiệt độ trên khoảng 150 C và cặn clo là hai yếu tố phá hủy khả năng phục hồi của vải thun nhanh nhất và cả hai đều có thể tránh được nhờ đường cong hoàn thiện chính xác và quy trình chăm sóc đơn giản.

Nhiệt không làm tan chảy vải thun như cách làm tan chảy nylon; nó làm cho các đoạn lò xo trượt, do đó quá trình phục hồi sẽ mất dần sau mỗi lần giặt thay vì hỏng ngay lập tức. Clo tấn công trực tiếp vào các liên kết urethane, đó là lý do tại sao đồ bơi thường chết ở mức độ sợi trước khi các đường may lộ ra. Dầu chống nắng và tiếp xúc với tia cực tím làm tăng tốc cả hai thất bại.

Về phía sản xuất, các biện pháp bảo vệ mang tính quy trình: thiết lập các đường cong nhuộm và cài đặt nhiệt một cách an toàn trong giới hạn nhiệt, xác minh khả năng phục hồi sau khi giặt nhiều lần thay vì chỉ trong ngày đầu tiên và khớp phạm vi chứng nhận với mặt hàng thực tế - phạm vi bảo hiểm Oeko-Tex và GRS phải được trích dẫn đối với loại vải cụ thể, không được giả định trên một phạm vi.

Chất liệu thun: Câu hỏi thường gặp

Chất liệu spandex có giống như elastane không?

Có - một sợi, hai tên khu vực. Spandex là thuật ngữ chung ở Hoa Kỳ, elastane là thuật ngữ trong tiêu chuẩn Châu Âu và ISO, và nhiều nhãn hiệu khác nhau đứng đầu cả hai. Hóa học và hiệu suất là giống hệt nhau.

Một chiếc áo phông nên chứa bao nhiêu vải thun?

Đối với vải dệt kim vừa vặn, phạm vi hoạt động là 4 đến 8 phần trăm. Dưới khoảng 3% thì hiệu quả hầu như không thể đo lường được; trên 10 phần trăm, vải có xu hướng có cảm giác như cao su, cong ở các mép và nhanh cũ hơn so với áo sơ mi xung quanh.

Spandex có co lại khi sấy không?

Nhiệt độ cao làm giãn vải thun nhiều hơn là làm co lại. Các sợi bị đẩy ra ngoài vùng nhiệt thoải mái của chúng sẽ ngừng phục hồi, do đó quần áo sẽ bị co lại và giãn ra thay vì co lại. Giặt mát và sấy phẳng hoặc sấy ở nhiệt độ thấp giúp phục hồi lâu hơn.

Chất liệu spandex có thể tái chế được không?

Với khó khăn. Elastane làm ô nhiễm hầu hết các dòng tái chế cơ học, do đó thành phần tái chế thương mại thường nằm trong phần không co giãn của hỗn hợp. Người mua có mục tiêu bền vững nên yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ loại sợi nào mang phạm vi GRS hoặc Oeko-Tex.